順德區氮化處理技術(shù)要求

氮化處理常見(jiàn)問(wèn)題匯總三：氮化處理白亮層與脈狀組織，哪一種更重要？如何獲得？白亮層與脈狀組織對機械性能有何影響？答：脈狀組織是在氮化過(guò)程中擴散而形成的組織結構。根據技術(shù)標準規定：脈狀組織1～3級為合格組織，如果出現半網(wǎng)絡(luò )及網(wǎng)絡(luò )狀均為不合格。同時(shí)，白亮層組織脆性的評定，技術(shù)標準也有明確的規定。生產(chǎn)中應盡量避免出現白亮層與脈狀組織的出現。因為它們會(huì )導致氮化層脆性增加，耐磨性和疲勞強度下降，以及表面剝落缺陷、凹坑等。滲碳件如軸件，一般滲碳淬火變長(cháng)，但有時(shí)變短，為什么？答：淬火冷卻的不同時(shí)性造成的變短。一方面，由于零件從高溫A狀態(tài)快速冷卻為淬火M，冷卻時(shí)內外存在溫差，即外表先冷體積收縮，內部溫度高、塑性好、一起收縮；另一方面，A密度高、M密度低。也就是說(shuō)，零件在轉變?yōu)镸時(shí)，體積會(huì )膨脹。兩者共同作用的結果，就使零件變短。氮化處理哪家的價(jià)格低？可以聯(lián)系廣州衡創(chuàng )！順德區氮化處理技術(shù)要求

氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴散。氮化通常利用專(zhuān)門(mén)設備或井式滲碳爐來(lái)進(jìn)行。適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪、機床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機曲軸、閥門(mén)等。鍛造－退火－粗加工－調質(zhì)－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高弓雖度的心部組織，所以要先進(jìn)行調質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。珠海離子氮化處理要求滲氮與滲碳相比有較高的抗蝕性。

精鐵滲氮炒鍋有涂層有害嗎？沒(méi)有。氮化處理是利用面較為廣的一種表面處理方式，通常使用于需要高硬度、長(cháng)時(shí)間摩擦，但是對韌性要求不高的場(chǎng)合。經(jīng)氮化處理之后氮原子會(huì )滲入晶格內部，提高其耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。對于日常用來(lái)進(jìn)行食物油炸的鐵鍋，則選生鐵鍋為宜。生鐵鍋傳熱普遍比熟鐵鍋傳熱慢一點(diǎn)，而散熱率上則比熟鐵鍋要高一點(diǎn)，因此，在油炸食物時(shí)，生鐵鍋相比熟鐵鍋更不容易糊鍋，油溫也不容易過(guò)高，油溫過(guò)高會(huì )導致食物焦化。

模具滲氮進(jìn)行氮化處理時(shí)，模具滲氮表層硬度偏低將會(huì )降低模具的耐磨性能，減少滲氮模具的使用壽命。缺陷產(chǎn)生的原因：滲氮模具表層含氮量低。這是由于滲氮時(shí)爐溫偏高或者在滲氮第一階段的氨分解率過(guò)高，即爐內氮氣氛過(guò)低。模具預先熱處理后基體硬度太低。滲氮爐密封不良、漏氣或初用新的滲氮罐。預防措施：適當降低滲氮溫度，對控溫儀表要經(jīng)常校正，保持適當的滲氮溫度。模具裝爐后應緩慢加熱，在滲氮第一階段應適當降低氨分解率。滲氮爐要密封，對漏氣的馬弗罐應及時(shí)更換。新滲氮罐要進(jìn)行預滲氮，使爐內氨分解率達到平穩。對因滲氮層含氮量較低的模具可進(jìn)行一次補充滲氮，其滲氮工藝為：滲氮溫度520℃，滲氮時(shí)間8～10h，氨分解率控制在20％-30％。在模具預先熱處理時(shí)要適當降低淬火后的回火溫度，提高模具的基體硬度。離子滲氮爐操作要點(diǎn)：保溫結束后即可降溫。

所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。模具進(jìn)行氮化處理可以顯著(zhù)提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低，一般在500~600度范圍內進(jìn)行，滲氮時(shí)模具芯部沒(méi)有發(fā)生相變，因此模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區進(jìn)行滲氮；一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時(shí)也可以在調質(zhì)后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具鋼也可以在氮化后進(jìn)行淬火、回火熱處理。實(shí)踐證明，經(jīng)過(guò)氮化處理后的模具使用壽命顯著(zhù)提高，進(jìn)行氮化處理后，模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會(huì )增強，極大的延長(cháng)了模具的壽命。因此模具氮化處理已經(jīng)在生產(chǎn)中得到非常廣的應用。離子滲氮爐操作要點(diǎn)：按工藝調整真空度、電壓、電流、氣體流量等參數。湛江離子氮化處理設備

滲氮有較高的抗蝕性。順德區氮化處理技術(shù)要求

離子氮化爐您知道主要被應用在哪些方面嗎，它主要被應不銹鋼、鑄鐵、碳鋼等制作方面。離子氮化爐與傳統的滲氮爐相比較的話(huà)，它更加的節能環(huán)保，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，它已經(jīng)被應用到各種領(lǐng)域當中了，比如汽車(chē)的部件、輪船等制造業(yè)， 小編給大家講講離子氮化爐如何進(jìn)行保養。1.當我們不使用離子氮化爐的時(shí)候，我們一定要爐內保持真空的狀態(tài)，離子氮化爐對是否真空是非常嚴格的，如何不是真空狀態(tài)的話(huà)，那么爐內很可能會(huì )出現生銹的情況，降低加工產(chǎn)品的品質(zhì)。2.離子氮化爐在經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用之后，爐內會(huì )積累一些灰塵，這些灰塵都是在加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的，我們要經(jīng)常對它進(jìn)行清洗，要讓爐內保持一個(gè)干凈的狀態(tài)，要經(jīng)常清洗的地方有不銹鋼隔熱屏、爐的底座等。3.我們在啟動(dòng)離子氮化爐的時(shí)候，是需要用到電源柜的，需要對電源內部進(jìn)行灰塵清理，如果發(fā)現里面有很多灰塵的話(huà)，也是需要進(jìn)行清理的，如果不清理的話(huà)有可能會(huì )造成啟動(dòng)故障或者啟動(dòng)不了的情況。4.如果離子氮化爐在工作時(shí)出現了某些故障的話(huà)，如果沒(méi)有專(zhuān)業(yè)人員在場(chǎng)的話(huà)，千萬(wàn)不要自行拆開(kāi)修理，需要等專(zhuān)業(yè)的人員前來(lái)修理才行。順德區氮化處理技術(shù)要求

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